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Wiederkehrende Qualitätsprobleme in Zerspanung durch Inline-Qualitätskontrolle überwinden und Produktionsprozesse verbessern.

In der Herstellung von Produkten mit lebenserhaltenden Schutzfunktionen sind die Qualität des Bearbeitungsprozesses und dessen Rückverfolgbarkeit von entscheidender Bedeutung. Fehler können zu schweren Schäden oder sogar zum Tod führen. Eine wichtige Voraussetzung für...

In der Kleinserienfertigung, insbesondere bei der Herstellung von Präzisionsbauteilen, ist die Qualitätskontrolle oft eine Herausforderung. Fehler werden erst am Ende des Prozesses bei der Endkontrolle erkannt. Dies kann zu erheblichen Kosten führen, da fehlerhafte...

Im Werkzeugbau sind oft lange Bearbeitungszeiten von 48 Stunden oder mehr erforderlich. Diese werden teilweise auch am Wochenende durchgeführt. Die Fertigung erfolgt dabei bislang für das Bedienpersonal häufig in Schichtarbeit, da die Maschinen sehr komplex und die...

Neben unserer IIoT-Software und Beratung, steht inno-focus seit Jahren auch für die Umsetzung komplexer Individualsoftware. Hier stellen wir eine unserer Methoden vor, die Hilft, große Mengen an Code zu bewältigen und dabei die Fehlerquoten so gering wie möglich zu...

Aus der inno-focus businessconsulting gmbh wird zum 1. April 2022 die inno-focus digital gmbh. Die inno-focus businessconsulting gmbh steht seit 25 Jahren für Beratung mit dem Schwerpunkt Innovationsmanagement. Parallel dazu ist inno-focus in den vergangenen Jahren...

Ob Carsharing oder Mietfahrrad: Pay-per-Use als Geschäftsmodell ist den meisten von uns bereits ein Begriff. Anstatt z. B. ein Auto zu kaufen, zahlt man bei diesem Modell nur für die Nutzung, die dann nach bestimmten Messgrößen wie Zeit oder gefahrenen Kilometern...

Ein Bauteil sucht sich den Weg seiner Produktion von der Faser bis zur Fertigstellung – über Unternehmensgrenzen hinweg. Dabei überwacht es seine Qualität, Kosten und die Nachhaltigkeit.

Wie erklären, wie Fräsprozesse in der Metall- oder Composite-Bearbeitung inline überwacht werden und wie IIoT Ihnen dabei hilft.

Defekte verhindern, bevor sie entstehen. Wartungen durchführen, wenn sie wirklich notwendig sind. Auf unnötige Produktionsstillstände verzichten. Diese und weiter Vorteile bietet Predictive Maintenance – eine Art prognosebasierte Instandhaltung. Was das genau ist und wie Unternehmen profitieren, beschreiben wir im Folgenden.