Visualisierung und Analyse von Produktionsdaten mit dem Machining Analyzer
Der Machining Analyzer visualisiert alle verfügbaren Facetten des digitalen Zwillings
Der Machining Analyzer greift über Schnittstellen auf die Daten einer Digital-Twin-Plattform zu. Er ermöglicht es, alle verfügbaren Facetten (sprich Daten aus unterschiedlichen angebundenen Quellen) des digitalen Zwillings zu selektieren und zu visualisieren.
Funktionsweise des Machining Analyzers
Nutzerkonfiguration und Schnittstellen
Der Machining Analyzer wird im Wesentlichen durch den Nutzer konfiguriert. Die Software greift mit Hilfe von Schnittstellen auf die Daten einer Digital-Twin-Plattform zu, wie sie z.B. der Process Data Analyzer bereitstellen kann.
Anpassbare Visualisierung
Als Ergebnis werden unterschiedlichste Zusammenhänge in einem oder mehreren Diagrammen dargestellt. Grafiktyp, Farben, Achsenskalierung etc. können angepasst werden.
Webbasierte und On-Premises-Services
Die Auswertung der Daten erfolgt webbasiert mit Zugriff auf die Daten in der bereitgestellten Cloud oder als On-Premises-Services in einer kundeneigenen Cloud oder auf einem Kundenserver. Die zu analysierenden Daten können dabei prozessübergreifend ausgewählt werden.
Vorteile der Lösung
Integration und Transparenz
Führt alle verfügbaren Datenquellen eines digitalen Zwillings oder mehrerer Zwillinge zeitlich synchronisiert zusammen und ermöglicht so volle Transparenz über die Abläufe an der Maschine.
Die Integration von Informationen aus anderen Systemen wie z. B. CAx, ERP, QS-Systemen sowie aus automatischen Analysen und Prognoseservices (KI-Modelle) ist fester Bestandteil des Softwareservices.
KI-Modellierungen und Zusatzservices
KI-Modellierungen können auf Basis der softwareunterstützten Analyse entwickelt werden und als Zusatzservices, z. B. eine Anomalieerkennung im Werkstückmaterial, die auf Abweichungen in vorhergehenden Prozessschritten zurückzuführen ist, integriert werden.
Benutzerfreundlichkeit
Für die Visualisierung der selektierten Daten sind keine IT-Kenntnisse des Nutzers erforderlich.
Typische Anwendungsobjekte
- Werkstücke/Bauteile
- Produktionsmaschinen/Anlagen
- Betriebsmittel (z. B. Schneidwerkzeuge, Urform- und Umformwerkzeuge)
- Prüfmaschinen und -vorrichtungen
- Logistiksysteme in der Fertigung
Softwareunterstützte Datenselektion und Analyse
Einerseits ermöglicht und vereinfacht der Machining Analyzer tiefergehende Analysen auf Basis einer softwareunterstützten Datenselektion. Zum anderen kann eine vollautomatische Analyse bis hin zu einer Prognose (u. a. durch KI-Modellierung) durch eine geschickte Auswahl von Daten ausgewählter Objekte vorbereitet werden.
Zielgruppe und Anwendungsbereiche
Anwendungsbereiche
- Entwicklung/Optimierung von Objekten (F&E), insbesondere von Prozessen, Maschinen und Betriebsmitteln
- Analyse von Produktschwächen/Reklamationen (QS)
- Entwicklung automatisierter Prognosen (KI-Modelle) auf Basis der Datenanalyse
- Optimierung von Fertigungsabläufen (Produktionsplanung, Logistik mit Einkauf) zur Verkürzung von Durchlaufzeiten einzelner Produkte sowie Effizienzsteigerung in der Fertigung.
Geeignet für hohe Qualitätsanforderungen
Diese Software eignet sich besonders für Unternehmen mit hohen Qualitätsanforderungen, flexibler Fertigung (Kleinserien, Losgröße 1) sowie hohen Anforderungen an Dokumentation und Transparenz.
Diese Hebel, die in einer Serienfertigung zwingend gehoben werden müssen, werden nunmehr mit der Digitalisierung insbesondere bei Einzelteil-, Unikat- und Kleinserienfertigung wirksam.
Kombinieren Sie unsere Produkte für maximalen Nutzen
Der Machining Analyzer ist kompatibel mit all unseren IIoT-Lösungen, der Digital-Twin-Software iiotecos, unseren branchenspezifischen Digital-Twin-Plattformen CuttingEdge World und Cciiot sowie mit dem Process Data Analyzer zur Digitalisierung ganzer Produktionsprozesse.
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